PET与塑料共混时应注意的6个问题

PET在注塑成型过程中，改性其成型加工性能及物理力学性能*为有效的方法是与其他聚合物共混，共混物可用于注塑成型各种电子电气，汽车、机械工业中的各种阀门、排气零件，小型电动机及变压器、电容器罩壳、齿轮、泵壳体、皮带轮以及钟表零件等。PET容易燃烧，可用二乙基次膦酸铝等阻燃剂复配后阻燃。目前用于PET共混改性的塑料材料主要有PE、PP、PS、PA、PC、PBT等。PET与塑料共混时应注意的6个问题如下，我们详细介绍。

1，PET与LLDPE共混PET与LLDPE共混时采用的增容剂主要有EVA、EVA-g-MAH、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、马来酸二乙酯接枝线型低密度聚乙烯（DEM-g-LLDPE）等作为增容剂。PBT/LLDPE共混物不同共混比时，共混物的拉伸强度、弯曲强度及冲击强度都会随之变化。当PBT/LLDPE共混比为80/20时，共混物具有*的拉伸强度，达到28MPa左右；具有较高的弯曲强度，达到55MPa左右；此时，共混物具有较低的冲击强度，在40J/m左右。PBT与LLDPE共混时增容剂用量对共混物性能有较大影响。如在PBT/LLDPE（70/30）共混物中加入1.0%的EVA-g-MAH为增容剂时，共混物的拉伸强度在35.3MPa左右，而加人5%的EVA-g-MAH 时，拉伸强度在 33MPa左右。

2，PET与PC共混PET与PC共混，可达到取长补短的效果，大大提高PET的抗冲击性，得到高抗冲的PET；加入乙烯-甲基丙烯酸的钠盐可加快成型时的结晶速率，可缩短成型周期。

3，PET与HDPE共混PET与HDPE共混可提高PET的冲击强度等。共混时由于两者增容性较差，必须加入增容剂，以提高共混改性的效果。PET与PE常用的增容剂主要有苯氧基聚合物（phenoxy）、（乙烯-甲基丙烯酸共聚物与苯氧基聚合物、乙氧基钠的共混物）、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物（E-EA-GMA）、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物（E-GMA）、SEBS-g-MA、SBS、PP-g-MA、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(Surlyn 8660)以及PE-g-MA等。PET与HDPE共混时加入增容剂能明显提高共混物的性能，而且共混物的性能与共混比有关。如PET/HDPE（75/25）共混物中加入5%的C：为增容剂时，共混物的拉仲强度在50MPa左右，断裂伸长率在50%左右：而不加Cs时，共混物的拉伸强度在32MPa左右，断裂伸长率在8%左右。PET/HDPE共混物的断裂伸长率随HDPE含量的增大而增大，但拉伸强度则随HDPE用量的增加而下降。PET与HDPE共混时，采用的增容剂的品种不同，共混改性的效果也不同。如在PET/HDPE（70/20）共混物中分别加入10%的乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物（E-EA-GMA）、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物（E-GMA）以及SEBS-g-MA共聚物为增容剂，其共混物的拉伸性能及冲击强度如表4-37所示。PET与HDPE共混时增容剂用量不同，共混物的性能不同。如PET/HDPE共混物中分别加入5%、10%的PP-g-MA为增容剂，在285℃左右的温度下进行共混时，共混物性能变化如表4-38所示。

4，PET与LDPE共混共混一般采用聚乙烯与马来酸酐的接枝共聚物（LDPE-g-MA）作为增容剂。增容剂的加入会使共混物的拉伸强度、断裂伸长率及冲击强度明显提高。但不同接枝率的LDPE-g-MA增容效果稍有不同。。PET/LDPE共混物的性能随其共混比不同而不同，当共混物中LDPE的用量在50%以下时，共混物的拉伸强度、冲击强度和断裂伸长率随LDPE用量的增加而下降，大于50%以后，冲击强度和断裂伸长率则会出现增大的趋势。

5，PET与PP共混 PET与PP共混时需加入相容剂，常用的相容剂主要有SEBS、SEBS-g-MAH、PP-g-MAH等。PET/PP共混物的冲击强度提高，弯曲强度和弯曲模量下降。PET/PP（S0/20）共混物中加入5%的SEBS-g-MAH时，共混物的弯曲强度达45MPa，弯曲模量为1380MPa，缺口冲击强度为8.4kJ/m2。

6，PET与PS共混PET与PS共混可提高PET的拉伸强度和弹性模量等，但抗冲击性下降。PET与PS常用的相容剂主要是苯乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯的接枝共聚物（S-g-GMA），一般用量为5%~10%。PET/PS（75/25）共混物中加入5%的S-g-GAH时，共混物的断裂伸长率在9.6%左右，模量在544MPa左右，冲击强度在12.1J/m左右。