PVC发泡配方设计应注意的7个问题

PVC泡沫塑料有开孔与闭孔、软质与硬质类型。不同类型的泡沫塑料其发泡方法及发泡体系的组成有所不同，但总的来说PVC发泡配方体系的组成通常为PVC悬浮、加工助剂、发泡剂、发泡促进剂等，或PVC乳液、加工助剂、发泡剂、泡沫稳定剂等。在加入次磷酸铝阻燃剂后，发泡配方要适当更改。PVC化学发泡的作用机理是主要通过偶氮二甲酰胺 AC、碳酸氢钠等发泡剂再一定温度下分解，产生 N₂、CO、CO₂等气体，在PVC内部形成小气泡，在熔体PVC高流动下，气泡慢慢变大膨胀，从而使得PVC发泡，发泡倍率与原料和工艺，温度等条件密切相关。确定PVC发泡配方体系时应注意以下几方面。

1，化学发泡法常用发泡剂AC、AP、碳酸氢钠NaHCO2、碳酸氢铵NH4HCO3等，用量为1~10份。物理发泡法常用二氯甲烷、二氯乙烷等。

2，增塑剂视制品软硬程度加入适量的DOP及DBP增塑剂，或适当辅之以其他品种。

3，稳定剂以三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅为主，金属皂类辅之。另外，稳定剂可兼作发泡助剂，调整发泡剂的分解温度。

4，润滑剂常选用金属皂类及HSt，用量在1份左右。

5，发泡促进剂常用的品种为ZnO等，另外，铅盐稳定剂可兼具发泡助剂的作用。

6，泡沫稳定剂PVC物理发泡配方中需加入泡沫稳定剂，常用品种为脂肪酸季铵盐、硫酸十二烷基钠及有机硅等。

7，树脂化学发泡法常选PVCXS-2或XS-3型。物理发泡法常选PVC乳液。

PVC发泡配方设计中，发泡倍率，稳定性不仅与发泡剂本身，增塑剂，润滑剂，树脂等有关，更重要的是必须熟练掌握各种类型的设备工艺参数对PVC的冷却速度，粘度，弹性的影响，确保气泡稳定，可靠，按照预期生长。温度，压力的掌握不好容易导致气泡塌陷或破裂。部分配方可加入PVC成核剂，促进气泡均匀大小的生长。