PC/ABS手机充电器阻燃配方及制备方法

PC/ABS手机充电器的阻燃配方有很多种，目前纯无卤配方比较少见，一般溴锑配方较多。厂家的次磷酸铝，二乙基次膦酸铝，红磷等阻燃效果不佳。下面我们介绍一种PC/ABS手机充电器阻燃配方及制备方法。以聚碳酸酯PC和ABS为基体树脂，添加增容剂、阻燃剂及其他助剂，经双螺杆挤出机熔融共混挤出造粒，制得PC/ABS手机充电器专用料。对比了原料配方和生产工艺对该专用料性能的影响，结果表明生产的PC/ABS手机充电器专用料的各项性能达到了指标要求。

一，原料与配方

PC100；阻燃协效剂5.0；ABS30；抗氧剂0.5~1.0；增容剂7.0；其他助剂适量；十溴二苯醚13

二，生产制备方法

1，材料干燥

PC分子结构中含有酯键，容易吸收水分。在双螺杆挤出机挤出生产过程中当物料含有微量水分时，则易从酯键处发生水解，引起相对分子质量发生变化，使PC与ABS的熔体黏度降低，性能变劣。所以需预先将PC在120℃至少鼓风干燥4h，使含水量降至0.03%左右。ABS树脂吸水率较低，但为防止由于ABS中的微量水分引起PC的降解，也需将ABS在85℃左右鼓风干燥4h以除去表面水分。主要助剂包括增容剂、阻燃剂、阻燃协效剂也应经适当干燥处理。

2，原材料预混

按确定的专用料配方称量原材料并适当添加抗氧剂、分散剂、着色剂。预混时先加入阻燃剂、阻燃协效剂、分散剂及着色剂搅拌5min左右，然后再加入其他物料搅拌5min，取出备用。

3，工艺参数

PC/ABS手机充电器专用料采用中70mm、L/D=32的同向平行双螺杆挤出机来进行生产。生产工艺参数有温度、螺杆转速、物料添加量、真空度、牵带切粒速度等，在PC/ABS手机充电器专用料生产中*关键的是对双螺杆挤出机料筒温度和螺杆转速进行调节，以期保障连续生产的工艺稳定性和可靠性，从而获得外观好、性能高的产品。将上述*配比的原材料混合后于料筒温度205～240℃、螺杆转速235r/min的工艺条件下挤出造粒。然后在90℃左右鼓风干燥4~6h后注塑成各种待测标准试样。