使用阻燃剂要注意哪些问题？

阻燃剂要发挥出效果，于配方，加工工艺，添加量，材料特性等多种因素有关，另外某些阻燃剂与某些助剂有对抗作用，如果配方不当，可能导致阻燃剂分解或者发生中和反应。比如次磷酸铝在与氢氧化镁复配用于线缆阻燃的时候，经常发生阻燃效率下降的问题，这里面就有酸碱中的现象存在。那么，使用阻燃剂要注意哪些问题？下面我们简单概况。

很多无机粉体阻燃剂的用量很高时，它们在熔融聚合物中也难于均匀分散，不良的分散加剧塑料的脆性，也降低阻燃剂的阻燃效果。将阻燃剂制成母粒，或用偶联剂对阻燃剂进行表面处理，通常可改善阻燃剂在塑料中的分散情况。一般有机类阻燃剂比无机类的分散效果更好。

树脂，涂料及塑料高分子常用的添加型阻燃剂，在加工温度下可能会发生少量分解，这一方面限制了某些阻燃剂的使用，另一方面也限制了阻燃材料所能采用的加工温度。有很多添加型阻燃剂是填料型的，而为了使塑料达到所要求的阻燃级别，往往所需的添加量较大，因而难于全部在聚合物基体中均匀分散，这有可能降低阻燃塑料的韧性，弯曲强度，光泽等性能。

阻燃剂的另一个问题是降低阻燃塑料的耐光性，而且光稳定剂受阻胺的效果为卤系阻燃剂所严重恶化。无机阻燃剂也降低受阻酚及硫酯的光稳定化作用。例如，氧化锌ZnO就能大大降低这类添加剂的热老化时间。与阻燃塑料有关的问题还有价格、回收、生态等。一般而言，阻燃塑料的价格比未阻燃者高，阻燃塑料的循环再利用可能比未阻燃者困难。

常用的十溴二苯乙烷阻燃剂与三氧化二锑ATO组成的协效系统，虽然能赋予塑料很高的氧指数与UL 94阻燃级，能满足很多对火灾安全要求严格场所的使用规范，但此系统热裂及燃烧时生烟量大，且产生有毒和腐蚀性气体。当前，人们正致力于减少阻燃剂燃烧时生烟量的研究。