含氰废水的处理原理

化学镀工艺中常伴随含氰废水，该废水的处理比次磷酸钠残留液的处理更为复杂，用于含氰废水处理的方法很多，有化学氧化法、电解法、离子交换法、膜分离法、活性炭吸附法及臭氧法等。目前国内大多采用化学氧化法，即碱性氯化法。碱性氯化法是在碱性条件下破氰的，通常是采用过硫酸氢钾复合盐、固体双氧水、次氯酸钠、漂白粉和液氯等作氧化剂，将氰化物进行氧化破坏。以次氯酸钠破氰为例，含氰废水的处理原理是利用次氯酸根的氧化作用，其反应式如下。

CN-+CIO-+H2O→CNCl+2OH-；CNCl+2OH-→CNO-+CI-+H2O

由上式可看出，在酸性条件下，剧毒的CNCI不易转化为微毒的CNO-所以，必须先将废水的pH值调整到11以上，然后再进一步氧化，才能生成二氧化碳和氮气。2CNO-+3ClO-+H2O→2CO2↑+N2↑+3Cl-+2OH-

含氰废水流入均衡池，经均衡浓度后，用泵打入管状混合器，并在混合器前投加碱液，投碱量由pH计控制，使废水的pH值控制在11~12之间。在进人第二个混合器之前投加次氯酸钠溶液，投加量可由ORP计控制，一般控制ORP值为+300mV。投药后的废水经过反应池，使其停留一段时间进行反应。然后进入沉淀池，该池加人了高分子絮凝剂，以加速重金属氢氧化物的沉降，并间歇地将废泥排出。沉淀池排出的水pH值比较高，不能直接排放，需进一步在中和池中调节，达到pH值为6.5~8.5时再排放或回用。还可以将沉淀池改用气浮法，使固液分离，则效果更好。如果没有条件使用pH计和ORP计进行控制的，也可由人控制投药量，并经常测定出水的余氯量来确定。