除油剂LX-C219

除油剂LX-C219的配方及成分中不含有氟，铬等有害重金属，配方包含了表面活性剂、助洗剂、缓蚀剂、除油添加剂、螯合稀土，光亮剂等有效成分。普通除油剂成分主要包含，无机酸（硫酸、磷酸）、有机酸（柠檬酸性酸）、缓蚀剂、表面活性剂，氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、螯合剂、缓蚀剂等。不同的配方可针对压铸铝，不锈钢等不同材料起到除油清洗作用。

一，产品特性

1，针对性强

专门针对压铸铝的材质特性研制，在有效除油的同时，能很好地保护压铸铝制品不被腐蚀，确保其原有性能和外观不受损害。

2，环保性能：

压铸铝除油剂LX-C219注重环保要求，尽量减少对环境的污染，符合相关环保标准。

3，*除油

能快速、彻底地去除压铸铝表面的各种油污，包括矿物油、植物油、润滑油等，使压铸铝表面恢复洁净状态。

4，本产品为淡黄色半透明状液体，不含氟，铬等有害物质；

5，压铸铝除油剂LX-C219由表面活性剂、*除油添加剂、螯合添加剂、珍贵稀土、钙、镁离子分散剂、光亮剂等复配合成；

6，使用方便

压铸铝除油剂LX-C219可通过浸泡、喷淋、擦拭等多种方式使用，操作简单，易于控制。

7，本产品为酸性，能够彻底去除压铸铝表面油污，不消光，并能提高产品光泽度，不会产生硅灰析出现象，除油后直接清洗干净即可进入后工序处理，减少烦琐的工艺流程

二，工艺参数(建议范围)

LX-C219：3-5%(建议开槽浓度5%)

自来水：余量

温度：50-70℃

时间：3-10分钟(依据工件表面油污状况而合理调整)

三，槽液维护

1，本产品消耗量少，视除油之效率添加即可；

2，槽液表面油污漂浮物过多时应及时打捞，避免对除油后的工件造成二次污染；

3，槽液底部沉淀物(油脂类絮凝物)过多时，应抽排底部沉淀物后补充药剂即可正常使用，若不清理则会加大药剂耗量

4，如果压铸铝表面的油污主要是矿物油，可能需要适当增加表面活性剂的比例，以增强乳化分散能力；如果是含有较多可皂化成分的植物油等，可考虑微调碱剂的用量来强化皂化反应。

5，不同的压铸铝合金成分可能对压铸铝除油剂LX-C6219的耐受性不同。对于一些耐腐蚀性较差的压铸铝，要谨慎控制碱剂的用量，并确保缓蚀剂的效果，可适当增加缓蚀剂的比例。

四，作用原理

铝除油剂，铝脱脂剂作用原理，是通过皂化、乳化、渗透、分散及微腐蚀剥离的协同作用，将铝及铝合金表面的油污（如冲压油、切削油、防锈油、动植物油）彻底清除，同时严格控制对铝基体的腐蚀。因铝是两性金属，除油剂主要分为碱性、酸性、中性三类，原理各有侧重。以硫酸、磷酸、氟化氢铵为主体，轻微溶解铝表面的氧化铝膜，使油污失去 “载体” 而松动；同时酸对部分油脂有水解作用，促进分解。加入Fe³+（硫酸铁）等高价金属离子，在铝表面发生置换反应形成微电池，微小氢气气泡物理吹扫、顶托，*剥离油污。耐酸表面活性剂乳化分散油污；柠檬酸、葡萄糖酸等络合剂抑制铝的过腐蚀，防止点蚀、表面变暗。

五，注意事项

1，产品为酸性药剂,避免与碱类药品接触；

2，使用添加时需配戴劳保用品，若不慎与皮肤接触请立即用大量清水冲洗，严重时须及时送医；

3，槽液避免空气大力搅拌，由于含有表面活性剂，泡沫丰富造成溢出浪费。

六，包装与储运

本产品为25kg塑料桶包装，储运时防热、防潮。

除油剂LX-C219对以下场景的除油效果非常有效，压铸生产中必须使用的硅基脱模剂，普通清洁剂很难有效去除，极易导致涂层脱落。机加工残留的切削液、冲压油、防锈油等，常会混合铝粉形成顽固污渍。空气中的粉尘及操作时留下的手汗、指纹印等。