碳酸钙CaCO3具有无卤,环保,价格低,型号多样等特点,在塑料改性中往往作为填料大量使用,部分次磷酸铝,二乙基次膦酸铝等无卤阻燃剂对碳酸钙填充阻燃配方不适用。碳酸钙对阻燃效果的利弊如何?我们该如何避免其不利影响呢?下面我们简单阐述一下。
碳酸钙的热分解温度在800℃以上,而一般的塑料都是易燃的,其点燃的温度在400℃左右,因此在初始燃烧阶段,碳酸钙是不可能分解释放出二氧化碳气体。当塑料燃烧时,碳酸钙可能在表面形成一层无机残渣层,阻碍热量传递和氧气进入,延缓火焰蔓延(尤其在高温下可能分解为氧化钙 CaO 和二氧化碳 CO₂,CaO 可增强残渣层的稳定性,二氧化碳是一种惰性气体,能稀释材料表面氧气和可燃气体浓度,抑制燃烧链式反应。碳酸钙的存在可减少可燃物的量。一般碳酸钙含量越高,在同一体积内的可燃物就越少,因此,碳酸钙从这方面考虑是有利于塑料的阻燃。
塑料燃烧时会迅速膨胀并气化,在膨胀和气化的过程中,由于碳酸钙的存在,会使塑料形成无数微孔,从而大大增加了可燃物与氧气接触的表面积,使更多的可燃物参与燃烧,并且进一步提高着火区域的温度,这样又更有利于可燃物的膨胀与气化。这样产生恶性循环,其结果是使碳酸钙作为不燃物质的贡献显得微不足道。如100g含有30%碳酸钙和1%焚烧热氧降解剂的聚乙烯薄膜完全燃烧所需时间仅为45,而同样质量的纯聚乙烯薄膜完全燃烧所需时间为12s,两者相差3倍,部分技术人员在PE聚乙烯垃圾袋中加入30%的重钙,就是出于在焚烧炉中碳酸钙有利于聚乙烯燃烧的考虑。
但需要特别指出的是,部分磷系阻燃剂与碳酸钙配方有可能实现阻燃效果利大于弊,主要是磷系阻燃剂能和碳酸钙生成磷酸钙类的物质,复合磷酸钙盐类的阻燃效果理论上比碳酸钙具有更大的优势,但其配方和阻燃效果的内在规律目前尚不清楚。
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